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產(chǎn)品簡介
長沙市聚同廠家自產(chǎn)自銷索氏提取設備JT-SXT-02原則要求主要由加熱抽提，溶劑回收和冷卻三大部分組成。操作時可以根據(jù)試劑沸點和環(huán)境溫度不同而調(diào)節(jié)加熱溫度，試樣在抽提過程反復浸泡及抽提，從而達到快速提取目的。
產(chǎn)品分類
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原則和要求
1、吹掃清洗應分區(qū)、分段進行，要遵循先主管后支管，從高到低的原則依次進行。
2、吹掃清洗前應將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護。
（1）關閉儀表引壓線上的閥門。
（2）關壓力表根部的手法。
（3）關液位及連通閥、采樣閥等。
3、吹掃清洗是下列管件的應拆下：流量計孔板、噴嘴、濾芯、調(diào)節(jié)閥、安全閥、三通閥、旋轉加料器。拆下的管件應妥善保管并記錄位號及位置，待吹掃后復位，復位時應更換墊片。
4、根據(jù)管道的使用要求和具體情況，選擇清洗吹掃用介質。
5、管道吹掃時應具有足夠的介質流量，氣體流速一般不小于20m/s。用水或油沖洗的管線，應以管內(nèi)可能達到的zui大流量或以不小于1.5m/s的流速進行。
為達到流速要求，直徑較大的管線應先憋壓然后急劇泄壓進行吹掃，小管徑管線應采用直吹法；亦可利用大型容器憋壓吹掃，但吹掃壓力不得超過設計壓力。
6、吹掃清洗時，不應吹洗的設備及管道應與吹掃系統(tǒng)隔離；不許進水的管線和設備，要加好盲板；不許管道的臟物進入設備，設備吹出的臟物一般不得進入管道。
7、吹洗要做到不留“死角”，“不返混”，每條管線包括放空、旁路、水平線上的地點排凝都必須進行吹洗。
8、吹掃時應用木錘子敲打管子，對焊縫、死角和管底等部位應重點敲打，但不得損害管子。
9、吹洗時要間歇排放幾次。與設備相連的管線，吹掃是應將連接法蘭錯開排放；錯開有困難時，有短節(jié)的拆下短節(jié)吹掃，沒有短節(jié)的先拆下設備zui近處法蘭排放，然后向設備內(nèi)吹掃。
10、吹掃方向和單向閥同向時，吹掃完成后拆下單向閥清理死角。逆向吹掃時，將法蘭連接的單向閥反裝，吹掃合格后拆下清理死角，再按工藝介質流向裝上單向閥。焊接的單向閥拆去閥芯，吹掃合格后復原。對于拆下和換向的單向閥應記錄位置并復位且有記錄人確認。
11、若管路上有拆下的調(diào)節(jié)閥或流量計時應按下列方法吹掃。
1
A D
2 3
 | | | |
B C
（1）關閥1，開閥2吹掃AB段；
（2）AB段吹掃合格后關閥2，開閥1、3吹掃ADC段。
（3）ADC段吹掃后繼續(xù)向下游吹掃。
12、吹掃要嚴格按照工作任務單、吹掃路線圖進行。
13、管道吹掃清洗合格后，應填寫《吹掃清洗記錄》，除規(guī)定的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他工作。
14、管道系統(tǒng)zui終封閉前，應進行檢查并填寫《系統(tǒng)封閉記錄》。
主要特征:
1、加熱抽提，溶劑回收和冷卻三大部分組成；
2、脂肪測定儀操作時可以根據(jù)試劑沸點和環(huán)境溫度不同而調(diào)節(jié)加熱溫度；
3、試樣在抽提過程反復浸泡及抽提，從而達到快速提取目的；
4、可自動回收溶劑，大大方便了用戶的使用，并節(jié)約了很多時間；
5、抽提時間可調(diào)，到時報警。
技術參數(shù):
產(chǎn)品型號 | JT-SXT-02 | JT-SXT-04 | JT-SXT-06 |
批次提取樣品數(shù) | 2個 | 4個 | 6個 |
提取樣品量 | 0.5-20g/個 | 0.5-20g/個 | 0-5g/個 |
提提取瓶容積 | 500ml/個 | 250ml/個 | 250ml/個 |
控溫范圍 | 室溫+5℃~100℃ | 室溫+5℃~100℃ | 室溫+5℃~100℃ |
加熱功率 | 300W | 500W | 800W |
頻率 | 50Hz | 50Hz | 50Hz |
電源電壓 | 220V+10V | 220V+10V | 220V+10V |
重量 | 17KG | 21KG | 26KG |
外型尺寸 | 425*230*840mm | 545*230*740 | 725*230*740mm |
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